Linee guida per l’installazione degli apparecchi di manovra in media tensione e requisiti dei siti esteri

Gli apparecchi di manovra in media tensione costituiscono il punto di commutazione, isolamento, protezione e misurazione controllati per i sistemi critici in media tensione. Un’installazione elettrica di apparecchi di manovra riuscita richiede molto più che posizionare i quadri su una fondazione: il sito, lo stoccaggio, la messa a terra, il cablaggio, la messa in servizio, la documentazione e un piano di manutenzione a lungo termine degli apparecchi in media tensione devono essere tutti pronti prima dell’energizzazione. Queste Linee guida per l’installazione degli apparecchi di manovra in media tensione e i requisiti dei siti esteri delineano passaggi pratici di pianificazione per progetti nazionali e internazionali, sottolineando al tempo stesso una regola fondamentale: attenersi alle istruzioni del produttore, alle normative locali, ai requisiti delle società erogatrici e alle procedure di sicurezza elettrica qualificate.

Cosa richiede un’installazione sicura degli apparecchi di manovra in media tensione?

Un’installazione sicura presuppone l’utilizzo delle apparecchiature corrette per la rete, la predisposizione di un locale o di un involucro adeguato, l’impostazione verificata delle protezioni, personale formato e controlli documentati prima della prima energizzazione. Le linee guida IEC considerano generalmente la distribuzione in media tensione come quella superiore a 1 kV e fino a 52 kV compresi, mentre la gamma SafeGear di ABB rappresenta un esempio di apparecchi di manovra in media tensione a tenuta metallica per uso interno, destinati alla distribuzione primaria fino a 15 kV. Poiché le classificazioni, la costruzione, le norme di accesso e le condizioni di servizio variano a seconda del prodotto e del paese, i team di installazione non dovrebbero mai affidarsi esclusivamente a una lista di controllo generica. (electrical-installation.org)

L’obiettivo pratico è semplice: tenere le persone lontane dalle parti sotto tensione, contenere i guasti secondo quanto previsto e garantire che le apparecchiature funzionino entro le condizioni di servizio specificate. Ciò significa che il team di progetto deve verificare disegni, fondazioni, ingressi dei cavi, alimentazione di comando, ventilazione, distanze di sicurezza, accesso per il sollevamento e strumenti di prova prima dell’arrivo degli apparecchi di manovra. Significa inoltre che nei siti esteri è necessaria una coordinazione tempestiva riguardo ai documenti doganali, alle certificazioni locali, ai requisiti linguistici, ai ricambi e alla disponibilità di personale qualificato per la messa in servizio.

Funzioni principali degli apparecchi di manovra in media tensione

Le apparecchiature in media tensione vengono installate per proteggere, isolare, controllare e misurare la distribuzione dell’energia. In una tipica sottostazione MT/BT, l’installazione può collegarsi alla rete di fornitura, assicurare la protezione generale, alimentare i trasformatori, distribuire l’energia internamente e supportare la misurazione, a seconda del progetto. Tali funzioni fanno degli apparecchi di manovra un punto centrale di controllo operativo, non semplicemente un armadio con interruttori. (electrical-installation.org)

Per i proprietari, il vantaggio consiste in una continuità controllata. Un apparecchiatura di manovra a media tensione correttamente selezionata e installata consente agli operatori di isolare le sezioni per la manutenzione, di eliminare i guasti grazie a una protezione coordinata e di ridurre il rischio di manovre non sicure. Per gli appaltatori, ciò implica che l’assemblaggio meccanico, la terminazione elettrica, le attività sui relè e i collaudi funzionali debbano essere trattati come un unico pacchetto integrato di installazione.

Pianificazione pre‑installazione e preparazione del cantiere

Le migliori installazioni vengono definite ancor prima che il primo quadro venga disimballato. Si inizia con lo schema unifilare, i disegni del costruttore, lo schema dei relè, la planimetria, il piano dei cavi e il progetto di messa a terra. È necessario confrontare questi documenti con le apparecchiature di media tensione consegnate, assicurandosi che la disposizione dei quadri, le loro classificazioni, le tensioni ausiliarie, i dati relativi ai trasformatori di corrente e di tensione e gli accessori siano conformi al progetto approvato.

Una verifica pratica della prontezza dovrebbe accertare:

• Il locale dell’apparecchiatura di manovra è chiuso, sicuro, asciutto, pulito e riservato esclusivamente alle apparecchiature elettriche.
• I pavimenti, i canali incassati, le trincee, le aperture e i percorsi di sollevamento sono conformi ai disegni approvati.
• È disponibile spazio di accesso per porte, parti estraibili, attrezzi per il montaggio su rack, strumenti di prova e future operazioni di manutenzione.
• I conduttori di terra, i punti di bonding e le barre di messa a terra sono installati secondo quanto previsto dal progetto.
• Sono chiari lo spazio di curvatura dei cavi, le placche di passaggio dei cavi, i percorsi del cablaggio di controllo e le prescrizioni relative alla segregazione.
• Lo stoccaggio temporaneo protegge i quadri da umidità, polvere, vibrazioni e atmosfere corrosive.
• Il team di messa in servizio dispone dei manuali più recenti, dei moduli di prova, dei file delle impostazioni e delle procedure approvate.

Il controllo ambientale merita un’attenzione particolare. Le linee guida IEC relative alle apparecchiature MT per interni riconoscono che l’umidità e la condensa possono influire sulle apparecchiature, definendo limiti di umidità in condizioni normali di esercizio, pur precisando che la condensa può comunque verificarsi. Pertanto, i team di progetto dovrebbero considerare riscaldatori, ventilazione, deumidificazione, tenuta stagna e pulizia ordinaria come misure di affidabilità, piuttosto che semplici finiture opzionali. (electrical-installation.org)

Sequenza di installazione per sistemi a media tensione

Un’installazione tipica di apparecchiature elettriche procede attraverso le fasi di ricevimento, posizionamento, assemblaggio, collegamento, ispezione, collaudo e messa in servizio. L’ordine preciso deve seguire il manuale del prodotto, ma la logica è sempre la stessa: proteggere l’apparecchiatura, allinearla con precisione, effettuare correttamente le connessioni di terra, realizzare collegamenti puliti e verificare ogni funzione prima della messa in servizio.

Una sequenza di lavorazione include solitamente:

1. Ispezione di ricevimento:Prima di firmare l’accettazione della consegna, controllare le casse, gli indicatori di urto (ove presenti), le etichette dei quadri, gli accessori e gli eventuali danni visibili.
2. Controllo dello stoccaggio:Mantenere i quadri in posizione verticale, asciutti, puliti e protetti fino a quando la sala non sarà pronta.
3. Posizionamento e ancoraggio:Spostare i quadri utilizzando metodi di sollevamento approvati, allineare la fila e fissarla alla fondazione.
4. Assemblaggio meccanico:Unire le sezioni, installare i collegamenti tra sbarre o le connessioni previste per il trasporto, e montare le barriere e le coperture fornite dal costruttore.
5. Messa a terra e collegamento equipotenziale:Collegare la barra di terra principale e verificare la continuità lungo l’intera linea.
6. Cablaggio di alimentazione e controllo:Terminare i cavi MT, le schermature, i pressacavi, i fili di comando e i circuiti ausiliari secondo i disegni e le prescrizioni di coppia.
7. Verifiche funzionali:Testare le serrande, gli interblocchi, il movimento di inserzione/estrazione, il funzionamento delle porte, gli indicatori, i riscaldatori, gli allarmi e i circuiti di sgancio/chiusura.
8. Prove di messa in servizio:Completare, ove applicabile, i controlli di isolamento, continuità, rapporto, polarità, relè, temporizzazione degli interruttori, iniezione secondaria e coordinamento della protezione.
9. Approvazione dell’energizzazione:Verificare permessi, verbali di prova, elenchi di correzioni, confini di sicurezza e procedure di commutazione prima di applicare la tensione.

Come dovrebbe essere gestita l’installazione delle apparecchiature di media tensione ABB?

L’installazione delle apparecchiature di media tensione ABB deve essere eseguita seguendo esattamente il manuale ABB specifico per il prodotto installato, senza adottare istruzioni prese da altre configurazioni o classi di tensione. La documentazione ABB UniGear ZS1, ad esempio, organizza le attività di installazione, esercizio, messa in servizio e manutenzione, precisando che la manutenzione comprende ispezioni, assistenza e riparazioni; ABB raccomanda inoltre personale qualificato e adeguatamente formato, nonché una rigorosa conformità alle normative vigenti nel Paese di installazione. (library.e.abb.com)

Per gli installatori, ciò significa che il manuale ABB è un documento di progetto controllato. Utilizzarlo per verificare i metodi di sollevamento, l’assemblaggio a sezioni spedite, i lavori sui busbar, i valori di coppia, le verifiche degli interblocchi, la movimentazione delle parti estraibili e le fasi di messa in servizio. Se il progetto prevede l’assistenza all’installazione dell’apparecchiatura di commutazione media tensione ABB, chiarire se la supervisione, le prove e la documentazione finale spettano al personale di assistenza ABB, a un partner autorizzato o all’appaltatore elettrico.

Requisiti del sito estero che modificano il progetto

I progetti all’estero comportano maggiori rischi, poiché le condizioni del sito, le normative, la logistica e le competenze disponibili possono differire notevolmente dalle ipotesi formulate dall’ufficio di progettazione. È necessario rispettare le norme e le regole locali relative alla protezione delle persone e, quando pertinente, tenere in considerazione le raccomandazioni IEC. Il progetto dovrebbe individuare, prima della spedizione, l’autorità competente, le regole di interfaccia con i servizi pubblici, le fasi di ispezione e la lingua richiesta per etichette, manuali, avvisi e procedure operative. (electrical-installation.org)

Pianifica per tempo:

• Documenti di importazione, elenchi di imballaggio, certificati e requisiti di conformità specifici per ciascun paese.
• Ambienti marini, desertici, tropicali, ad alta quota o inquinati, che possono influenzare l’isolamento e il controllo della corrosione.
• Ritardi nello stoccaggio presso porti, aree di deposito o sottostazioni non ancora completate.
• Disponibilità locale di strumenti di prova, attrezzature di sollevamento, chiavi dinamometriche, materiali di consumo e misuratori tarati.
• Formazione per gli operatori che dovranno montare, isolare, collaudare e manutenere l’apparecchiatura di commutazione.
• Strategia per i ricambi relativi a relè, dispositivi ausiliari, riscaldatori, lampade segnalatrici, fusibili, interruttori e maniglie di comando.

La manutenzione inizia già durante l’installazione

La manutenzione degli apparecchi di commutazione in media tensione risulta più semplice quando il team di installazione lascia registri accurati e mantiene le apparecchiature pulite. I manuali relativi agli apparecchi di commutazione in media tensione distinguono comunemente tra ispezione, assistenza, riparazione, manutenzione preventiva e manutenzione basata sul rischio, con intervalli che dipendono dal carico di servizio, dal livello di carico, dalla frequenza delle manovre, dalle operazioni in caso di cortocircuito, dall’inquinamento e dalle condizioni atmosferiche aggressive.library.e.abb.com)

Prima della consegna, redigere un fascicolo di riferimento contenente i rapporti di prova, le impostazioni dei relè, i verbali delle torsioni, i disegni as-built, le fotografie delle targhette identificative, gli elenchi dei pezzi di ricambio e le raccomandazioni ancora da eseguire. Gli operatori dovrebbero inoltre conoscere quali controlli possono essere effettuati visivamente, quali richiedono interruzioni dell’alimentazione e quali devono essere eseguiti esclusivamente da personale di servizio qualificato.

Checklist finale per la messa in servizio e la consegna

Utilizzare una checklist finale per evitare che piccole omissioni si trasformino in problemi operativi:

• Tutti i quadri sono puliti, chiusi, etichettati e privi di attrezzi o materiali estranei.
• Verificate le connessioni a terra, gli interblocchi, le ante, i meccanismi di inserimento e i dispositivi indicatori meccanici.
• Impostazioni di protezione approvate e collaudate.
• Controllate l’alimentazione di controllo, gli allarmi, i riscaldatori, i misuratori e i segnali di comunicazione.
• Completate i test sui cavi e verificate le terminazioni.
• Approvate le procedure operative, i permessi e la sequenza di manovra.
• Consegnate il piano di manutenzione, i pezzi di ricambio, i manuali e i registri della formazione.

Gli apparecchi di commutazione in media tensione rappresentano infrastrutture di lunga durata, ma solo se l’installazione rispetta l’intento progettuale. Considerate il cantiere parte integrante del sistema, coinvolgete fin dall’inizio personale qualificato, documentate ogni fase critica e allineate le prescrizioni internazionali prima della spedizione. Questa disciplina garantisce ai sistemi in media tensione un avvio più sicuro e offre agli operatori un percorso più chiaro verso una manutenzione affidabile dopo la messa in servizio.